生物質(zhì)鍋爐燃燒結(jié)焦，是很多客戶在生產(chǎn)過(guò)程中頭疼要解決的問(wèn)題，針對(duì)這一問(wèn)題我總結(jié)了以下幾點(diǎn)。希望都朋友們有所幫助。

　　一、生物質(zhì)燃料本身灰份以及所摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。

　?。?）生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦主要是指在燃料燃燒后的產(chǎn)生的灰份，在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，如果灰還保持軟化狀態(tài)碰到受熱面時(shí)，由于受到冷卻而粘結(jié)在受熱面上，形成結(jié)焦。

　　A、影響灰份熔點(diǎn)的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調(diào)整做不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，降低灰熔融性而導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)結(jié)焦。由于生物質(zhì)鍋爐所燃燒的生物質(zhì)燃料的灰熔點(diǎn)較低，所以積灰容易附著在爐膛、過(guò)熱器的管壁上，如果燃料水分過(guò)大，燃燒中產(chǎn)生的水汽就會(huì)軟化鉀（因?yàn)榛曳值闹饕煞譃殁洠?，鉀在受熱后久而久之造成結(jié)焦。

　　B、爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)一定的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過(guò)熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于灰顆粒運(yùn)動(dòng)速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長(zhǎng)大。研究表明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長(zhǎng)。結(jié)焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　?。?）燃料摻雜質(zhì)后形成的結(jié)焦。 燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰。

　　A、由于生物質(zhì)燃料在制造過(guò)程中不可能保證一種原料加工而成因此種類繁多、雜質(zhì)較多（摻有泥土、細(xì)沙）、灰份高、堿金屬含量高，所以在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免的將泥土、細(xì)沙摻入燃料中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結(jié)焦。

　　B.我們?cè)诓少?gòu)燃料顆粒時(shí)無(wú)法控制生物質(zhì)顆粒制造廠家將大量的泥土、細(xì)沙摻入燃料中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的結(jié)焦。

　　二、 生物質(zhì)鍋爐配風(fēng)比： 生物質(zhì)燃料一定的情況下，鼓風(fēng)在燃燒機(jī)爐膛內(nèi)分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機(jī)爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，降低鼓風(fēng)風(fēng)壓，加裝或加強(qiáng)鍋爐排風(fēng)也會(huì)降低結(jié)焦程度，因此選合適的配風(fēng)比是非常重要的。

　　除去生物質(zhì)燃料本身的原因和生物質(zhì)鍋爐的配風(fēng)比外，生物質(zhì)鍋爐爐膛設(shè)計(jì)，送料速度等也會(huì)造成結(jié)焦。所以遇到結(jié)焦問(wèn)題需要逐步排查，不要一味的認(rèn)為是顆粒原料原因或者生物質(zhì)鍋爐的問(wèn)題，操作不當(dāng)也會(huì)是結(jié)焦的重要因素。

　　三、生物質(zhì)鍋爐結(jié)焦的處理辦法

　?。?）常規(guī)結(jié)焦處理方法。一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：A、介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；B、吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過(guò)多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；C、蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過(guò)低又影響吹灰效果；D、增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；E、機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。

　　（2）新型清除結(jié)焦的方法。在鍋爐上采用除焦抑制劑和脈沖燃?xì)獯祷已b置結(jié)合的辦法來(lái)處理鍋爐結(jié)焦積灰。

　　除焦劑是一種高熔點(diǎn)的、含有助燃劑的燃料添加劑，它可以減少煙氣側(cè)飛灰沉積問(wèn)題。當(dāng)其被噴入爐膛后，它會(huì)和離開(kāi)爐膛的飛灰混合，并粘附在這些半融化的灰上，通過(guò)改變灰的熔點(diǎn)，并在結(jié)焦內(nèi)部形成裂紋而破壞結(jié)焦，同時(shí)通過(guò)在管道表面形成的金屬膜有助于減少酸露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題。

　　配合脈沖燃?xì)獯祷已b置，通過(guò)吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的積灰，后灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的熱效率。具體操作方法是：在鍋爐運(yùn)行期間，每天每個(gè)運(yùn)行值，向爐膛內(nèi)每次投入Skg除焦抑制劑，從爐的兩側(cè)加入，加藥30分鐘后，開(kāi)始脈沖燃?xì)獯祷?。利用除焦抑制劑和脈沖燃?xì)獯祷已b置雙管齊下的方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個(gè)月左有正常，同時(shí)受熱面的積灰結(jié)焦現(xiàn)象幾乎不復(fù)存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時(shí)降低3-5℃，初步估算每年可帶來(lái)100萬(wàn)元左右的間接經(jīng)濟(jì)效益.