鍋爐結渣機理及清灰除焦劑的作用

1、鍋爐結渣機理：在燃料煤或油中，總是含有碳、硫、水份和其他礦物雜質(zhì)，（特別是燃料石油中含有82.5～86.2％的碳，12.5%的氫，少量的硫、氧、氮等化合物）。燃燒時充分與O₂結合，主要生成二氧化碳和水。若氧氣不足會生成一氧化碳，固體狀的碳粒和煙垢（煙垢中主要含鈉、鎂、釩、鎳、鐵、硅等）。當其燃燒后所形成的煙氣，構成CO₂－SO₃－H₂O空氣體系，碰到各類熱交換器時，其表面上溫度遠低于煙氣溫度，使煙氣中各類成份析出。從而一方面導致在鍋爐受熱面形成腐蝕性極強的硫酸鹽及亞硫酸鹽；另一方面粘著煙氣中的灰分，較終使鍋爐受熱面上形成一種不易飛散、粘性大的灰渣。據(jù)楊世銘編著的《傳熱學》一書所述，鍋爐灰渣的熱阻大約是鍋爐受熱面熱阻的400倍。由此可見，結渣對鍋爐的使用壽命及傳熱率影響極大。

大容量發(fā)電鍋爐與熱電鍋爐由于用煤量大，結灰渣的量遠大于工業(yè)鍋爐。其灰渣隨著燃燒時間的增加與煤種的變化（含硫量高灰熔點低）而增厚；造成結大焦自動脫落而引發(fā)滅火、停爐事故，甚至發(fā)生人身傷亡事故。結焦、積灰、結垢對鍋爐生產(chǎn)造成極大危害。

2、鍋爐除焦劑的作用：當該劑送入高溫爐膛火床時，立即變成熔融狀態(tài)，并很快揮發(fā)。一般為3～5分鐘，大部分隨煙氣流動，并與受熱面上的煙垢產(chǎn)生物理化學作用，使腐蝕性極強的硫酸鹽、亞硫酸鹽及氧化物結渣從弱酸性(PH4)變成弱堿性(PH8)。因為堿性渣比酸性渣熔點低，故變性導致結渣熔點下降，使除渣反應有可能于液相中進行，這給清灰除焦劑中清灰除焦作用的發(fā)揮創(chuàng)造了有利的條件，促使了結焦、積灰、結垢的脫落。

該藥劑能不斷清除新結的灰渣，不使灰渣增厚，避免結大焦。改善鍋爐燃燒工況，大大提高受熱面的傳熱效率，避免因結大焦自動脫落而引發(fā)滅火、停爐，甚至發(fā)生人身傷亡事故。從而達到節(jié)能、安全運行目的。

3、防煙垢作用：防煙垢是指鍋爐受熱面上原有的老煙垢被清除后，繼續(xù)加入藥劑，可防止生成新的煙垢。當鍋爐清灰除焦劑在高溫爐膛中受熱分解，并由煙氣帶到鍋爐金屬表面，一部分藥劑中的金屬及無機鹽就與結渣起化學反應，促使結渣脫落，又能使結渣中的一些硫化亞鐵還原成鐵離子，還原給管壁面，另一部分藥劑形成一層保護性涂膜。這種涂膜能中和受熱面上不斷生成的硫酸、亞硫酸,保護管面材料不受酸的腐蝕。從而延長鍋爐的檢修期及設備壽命，降低工人勞動強度。

★ 適用范圍　　

該產(chǎn)品適用于大、中、小型火力發(fā)電廠、熱電廠，以及各種燃煤、燃油、木材、砂光粉等工業(yè)鍋爐。

★ 使用方法 　　

A：（1）75T/h-420T/h煤粉爐按規(guī)定用量從給煤器投入→球磨機→粉倉，投放藥劑時粉倉必須處于低倉位。

（2）1000T/h以上的煤粉爐可直接投放在輸送帶上與煤一起進入煤倉→磨煤機，投放藥劑時煤倉必須處

　　　　 于低倉位。

B：鏈條鍋爐只要把規(guī)定的用量“惠施通”鍋爐清灰除焦劑，一次或分次直接投入高溫爐膛火床上。投放或噴入藥劑時鍋爐必須處于正常燃燒下。清灰除焦初期，每天投藥一至兩次；一星期后，按規(guī)定的藥量每天一次性投放。

C：20T/h以下的鍋爐，把藥劑與煤混合均勻，使用效果更好。

D：燃油加熱爐可用空氣壓縮器噴射投入法和負壓吸入法。

E:公司將會針對每臺鍋爐的實際運行工況及燃煤品質(zhì)提出具體的投放方式及用量，使其除焦效果更佳。

★ 用量　

A：燃煤鍋爐每天用量為本鍋爐日耗煤量的萬分之2～5。

B：35T/h以下的鍋爐，混合在煤中為千分之1～2；直接投放萬分之2～5。

C: 燃油加熱爐為千分之0.5～1左右。

根據(jù)鍋爐積灰、結焦情況與煤質(zhì)好壞，可適當進行增減。

★ 包裝　　　

外包裝為塑料編織袋。A：每件25公斤（內(nèi)每小包1公斤）；B：散包裝25公斤/件。　　　　　　　　　

★ 經(jīng)濟效益與社會效益

1、　 提高了設備的熱效率；節(jié)能可達到3％～8％。

2、　 減少鍋爐因結焦而停爐的損失。

3、　 延長鍋爐主輔設備的壽命。

4、減少了礦藏資源的開采，對社會資源綜合利用產(chǎn)生巨大的作用。